|
|
| Наименование марки: | UNMAG |
| МОК: | 100 шт. |
| Price: | As negotiation |
| Время доставки: | 20-25 дней |
| Условия оплаты: | T/T L/C |
Самариум-кобальтовый магнит представляет собой вид кольцевых магнитов, изготовленных из высокопроизводительного материала самариум-кобальта, который имеет отличную теплостойкость, коррозионную устойчивость,и рабочий температурный диапазон от 250-500°CОн широко используется в электронном оборудовании, двигателях, приборах и счетчиках и может быть настроен с различными покрытиями.Самариум-кобальтовый магнит является идеальным выбором для применений, требующих сильного магнитного поля и высокой производительности при экстремальных температурахОн широко используется в различных отраслях промышленности, таких как автомобильная, аэрокосмическая, энергетическая и медицинская.
Самариевый кобальтовый магнит отличается высокой принудительностью, высокой остаточностью и низким температурным коэффициентом.и низкая демогнетизация по сравнению с другими магнитамиЕго низкий температурный коэффициент гарантирует, что магнит сохраняет свою прочность даже при экстремальных температурах.может использоваться в широком спектре применений, требующих высокого уровня магнитной производительности.
Магнит из кобальта самария предназначен для применений, требующих сильного магнитного поля с высокой производительностью при экстремальных температурах.устойчивость к коррозииОн идеально подходит для высокопроизводительных приложений в различных отраслях промышленности, таких как автомобильная, аэрокосмическая, энергетическая и медицинская.Самариум Кобальт Магнит является идеальным выбором для тех, кто ищет сильный, прочный и надежный магнит.
| Уровень | Продолжительность (Br) |
Принудительность (Hcb) |
Внутреннее принуждение (Hcj) |
|
Температура Кюри (ТК) |
Максимальная рабочая температура (TW) |
Коэффициент температуры Br (Br) |
Коэффициент температуры Hcj (Hcj) |
|||||||
| T | КГС | kA/m | КОе | KA/m | КОе | KJ/m3 | MGOe | °C | °C | %°C | %°C | ||||
| YX-16 | 0.79-0.84 | 7.9-8.4 | 620 - 660 | 7.8-8.3 | ≥1830 | ≥ 23 | 118-135 | 15-17 | 750 | 250 | -Нет.035 | -Нет.28 | |||
| YX-18 | 0.84-0.89 | 8.4-8.9 | 660-700 | 8.3-8.8 | ≥1830 | ≥ 23 | 135-151 | 17-19 | 750 | 250 | -Нет.040 | -Нет.28 | |||
| YX-20 | 0.89-0.93 | 8.9-9.3 | 684-732 | 8.6-9.2 | ≥1830 | ≥ 23 | 150-167 | 19-21 | 750 | 250 | -Нет.045 | -Нет.28 | |||
| YX-22s | 0.92-0.96 | 9.2-9.6 | 710-756 | 8.9-9.5 | ≥1830 | ≥ 23 | 167-183 | 21-23 | 750 | 250 | -Нет.045 | -Нет.28 | |||
| YX-24s | 0.96-1.00 | 9.6-10.0 | 740 - 788 | 9.3-9.9 | ≥1830 | ≥ 23 | 183 - 199 | 23-25 | 750 | 250 | -Нет.045 | -Нет.28 | |||
| LTc ((YX-10) | 0.62-0.66 | 6.2-6.6 | 485 - 517 | 6.1-6.5 | ≥1830 | ≥ 23 | 75-88 | 9.5-11 | 750 | 300 | Температурный диапазон | Br Температурный коэффициент%°C | |||
| 20-100°С | +0,0156%°C | ||||||||||||||
| 100-200°С | +0,0087%°C | ||||||||||||||
| 200-300°С | +0.0007%°C | ||||||||||||||
| YX-12 | 0.70-0.74 | 7.0-7.4 | 358-390 | 4.5-4.9 | 358-478 | 4.5-6 | 80-103 | 10-13 | 450 | 200 | |||||
| YXG-24H | 0.95-1.02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8.7-9.6 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 175 - 191 | 22-24 | 800 | 350 | -Нет.025 | -Нет.20 | |||
| YXG-26H | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748 - 796 | 9.4-10.0 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 191-207 | 24-26 | 800 | 350 | -Нет.030 | -Нет.20 | |||
| YXG-28H | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 207-220 | 26-28 | 800 | 350 | -Нет.035 | -Нет.20 | |||
| YXG-30H | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 788-835 | 9.9-10.5 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 220-240 | 28-30 | 800 | 350 | -Нет.035 | -Нет.20 | |||
| YXG-32H | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-860 гг. | 10.2-10.8 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 230-255 | 29-32 | 800 | 350 | -Нет.035 | -Нет.20 | |||
| YXG-22 | 0.93-0.97 | 9.3-9.7 | 676-740 | 8.5-9.3 | ≥1433 | ≥ 18 | 160-183 | 20-23 | 800 | 300 | -Нет.020 | -Нет.20 | |||
| YXG-24 | 0.95-1.02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8.7-9.6 | ≥1433 | ≥ 18 | 175 - 191 | 22-24 | 800 | 300 | -Нет.025 | -Нет.20 | |||
| YXG-26 | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748 - 796 | 9.4-10.0 | ≥1433 | ≥ 18 | 191-207 | 24-26 | 800 | 300 | -Нет.030 | -Нет.20 | |||
| YXG-28 | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | ≥1433 | ≥ 18 | 207-220 | 26-28 | 800 | 300 | -Нет.035 | -Нет.20 | |||
| YXG-30 | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 788-835 | 9.9-10.5 | ≥1433 | ≥ 18 | 220-240 | 28-30 | 800 | 300 | -Нет.035 | -Нет.20 | |||
| YXG-32 | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-860 гг. | 10.2-10.8 | ≥1433 | ≥ 18 | 230-255 | 29-32 | 800 | 300 | -Нет.035 | -Нет.20 | |||
| YXG-26M | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 676-780 | 8.5-9.8 | 955 - 1433 | 12-18 | 191-207 | 24-26 | 800 | 300 | -Нет.035 | -Нет.20 | |||
| YXG-28M | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 676 - 796 | 8.5-10.0 | 955 - 1433 | 12-18 | 207-220 | 26-28 | 800 | 300 | -Нет.035 | -Нет.20 | |||
| YXG-30M | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 676-835 | 8.5-10.5 | 955 - 1433 | 12-18 | 220-240 | 28-30 | 800 | 300 | -Нет.035 | -Нет.20 | |||
| YXG-32M | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 676-852 | 8.5-10.7 | 955 - 1433 | 12-18 | 230-255 | 29-32 | 800 | 300 | -Нет.035 | -Нет.20 | |||
| YXG-24L | 0.95-1.02 | 9.5-10.2 | 541 - 716 | 6.8-9.0 | 636-955 | 8-12 | 175 - 191 | 22-24 | 800 | 250 | -Нет.025 | -Нет.20 | |||
| YXG-26L | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 541-748 | 6.8-9.4 | 636-955 | 8-12 | 191-207 | 24-26 | 800 | 250 | -Нет.035 | -Нет.20 | |||
| YXG-28L | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 541-764 | 6.8-9.6 | 636-955 | 8-12 | 207-220 | 26-28 | 800 | 250 | -Нет.035 | -Нет.20 | |||
| YXG-30L | 1.08-1.15 | 10.8-11.5 | 541 - 796 | 6.8-10.0 | 636-955 | 8-12 | 220-240 | 28-30 | 800 | 250 | -Нет.035 | -Нет.20 | |||
| YXG-32L | 1.10-1.15 | 11.0-11.5 | 541-812 | 6.8-10.2 | 636-955 | 8-12 | 230-255 | 29-32 | 800 | 250 | -Нет.035 | -Нет.20 | |||
| LTC ((YXG-22) | 0.94-0.98 | 9.4-9.8 | 668 - 716 | 8.4-9.0 | ≥1433 | ≥ 18 | 167-183 | 21-23 | 840 | 300 | Температурный диапазон | Br Температурный коэффициент%°C | |||
| 50-25°C | +0,005%°C | ||||||||||||||
| 20-100°С | - 0,008%°C | ||||||||||||||
| 100-200°С | - 0,008%°C | ||||||||||||||
| 200-300°С | -0,011%°C | ||||||||||||||
| Наименование параметра | Единица | SmCo5 | Sm2Co17 |
| Плотность | g/cm3 | 8.2 ~ 8.4 | 8.3 ~ 8.5 |
| Температура Кюри | °C | 700 ~ 750 | 800 ~ 850 |
| Максимальная рабочая температура 250 350 | °C | 250 | 350 |
| Температурный коэффициент Br -0,05 -0.03 | %/°C | -Нет.05 | -Нет.03 |
| Жёсткость Викера 450 ~ 500 550 ~ 600 | HV | 450 ~ 500 | 550 ~ 600 |
| Электронная резистивность | Ω.cm | 5 ~ 6 x 10 ((-5) | 8 ~ 9 x 10 ((-5) |
| Теплопроводность | W/mK | 12 | 13 |
| Недвижимость | Стоимость |
|---|---|
| Операционная температура | 250-500°С |
| Магнитизация | По желанию |
| Покрытие | По желанию |
| Сила тяги | По требованию клиента |
| Термостойкость | Высокий |
| Устойчивость к коррозии | Высокий |
| Материал | Самариевый кобальт |
| Уровень | YX-24H, YX-30H, YXG-28, YXG-30, YXG-32 |
| Применение | Космические полеты, национальная оборона, микроволновка, датчики. |
| 1 | Смешивание | 1- Смешайте ингредиенты. |
| 2 | Расплавление | 2Растворить смесь при высокой температуре и приготовить сплав. |
| 3 | Мелкое распыление | 3Превратите сплав в тонкий порошок. |
| 4 | Формовка в магнитном поле | 4При прессовании тонкого порошка наносится на него магнитное поле и изготавливается формованный продукт из порошка с выравниваемыми направлениями намагничивания. |
| 5 | Синтерирование и термическая обработка | 5Продукт сцинтируют при температуре около 1200°С, а затем подвергают термической обработке при температуре около 1000°С для повышения его магнитных характеристик. |
| 6 | Обработка | 6Обработка изготовленного магнитного материала и его окончательное изготовление в форме продукта. |
| 7 | Магнитизация | 7. Обработка поверхности для ржавчины |
UNMAG Samarium Cobalt Magnet - это высокопроизводительный материал постоянного магнита, обладающий хорошей коррозионной стойкостью, высокой теплостойкостью и отличными магнитными свойствами.и предлагает широкий спектр применений, особенно в космических полетах, национальной обороне, микроволновой печи, датчиках и других областях.для удовлетворения различных требованийUNMAG Smco Magnet является идеальным выбором для применений, требующих высокой магнитной силы, высокой температурной стойкости и отличной стабильности.
UNMAG Samarium Cobalt Magnet обеспечивает отличные магнитные свойства, с высокой принудительной силой и высокой остаточностью.медицинское оборудованиеЕго превосходная коррозионная и теплостойкость делают его надежным и долговечным вариантом для всех видов применений.
UNMAG Samarium Cobalt Magnet является идеальным выбором для приложений, которые требуют надежного и долговечного магнита, который может выдерживать высокие температуры.коррозионная стойкость и теплостойкость делают его подходящим для широкого спектра применений, от космических полетов до национальной обороны и микроволновки до датчиков.
Техническая поддержка и обслуживание магнитов самария кобальта:
Магнит из кобальта самария должен быть надежно упакован перед отгрузкой.
Магниты должны быть упакованы в прочные коробки с достаточным количеством амортизирующих материалов, чтобы предотвратить их смещение или движение во время транспортировки.Коробки должны быть надежно заклеены и маркированы с правильным адресом и информацией о доставке.
Магниты должны быть отправлены с использованием надежного и безопасного способа доставки.
Магниты должны быть осмотрены по прибытии, чтобы убедиться, что они не были повреждены во время транспортировки.
Видео
Видео
|
| Наименование марки: | UNMAG |
| МОК: | 100 шт. |
| Price: | As negotiation |
| Подробная информация об упаковке: | коробки, паллеты |
| Условия оплаты: | T/T L/C |
Самариум-кобальтовый магнит представляет собой вид кольцевых магнитов, изготовленных из высокопроизводительного материала самариум-кобальта, который имеет отличную теплостойкость, коррозионную устойчивость,и рабочий температурный диапазон от 250-500°CОн широко используется в электронном оборудовании, двигателях, приборах и счетчиках и может быть настроен с различными покрытиями.Самариум-кобальтовый магнит является идеальным выбором для применений, требующих сильного магнитного поля и высокой производительности при экстремальных температурахОн широко используется в различных отраслях промышленности, таких как автомобильная, аэрокосмическая, энергетическая и медицинская.
Самариевый кобальтовый магнит отличается высокой принудительностью, высокой остаточностью и низким температурным коэффициентом.и низкая демогнетизация по сравнению с другими магнитамиЕго низкий температурный коэффициент гарантирует, что магнит сохраняет свою прочность даже при экстремальных температурах.может использоваться в широком спектре применений, требующих высокого уровня магнитной производительности.
Магнит из кобальта самария предназначен для применений, требующих сильного магнитного поля с высокой производительностью при экстремальных температурах.устойчивость к коррозииОн идеально подходит для высокопроизводительных приложений в различных отраслях промышленности, таких как автомобильная, аэрокосмическая, энергетическая и медицинская.Самариум Кобальт Магнит является идеальным выбором для тех, кто ищет сильный, прочный и надежный магнит.
| Уровень | Продолжительность (Br) |
Принудительность (Hcb) |
Внутреннее принуждение (Hcj) |
|
Температура Кюри (ТК) |
Максимальная рабочая температура (TW) |
Коэффициент температуры Br (Br) |
Коэффициент температуры Hcj (Hcj) |
|||||||
| T | КГС | kA/m | КОе | KA/m | КОе | KJ/m3 | MGOe | °C | °C | %°C | %°C | ||||
| YX-16 | 0.79-0.84 | 7.9-8.4 | 620 - 660 | 7.8-8.3 | ≥1830 | ≥ 23 | 118-135 | 15-17 | 750 | 250 | -Нет.035 | -Нет.28 | |||
| YX-18 | 0.84-0.89 | 8.4-8.9 | 660-700 | 8.3-8.8 | ≥1830 | ≥ 23 | 135-151 | 17-19 | 750 | 250 | -Нет.040 | -Нет.28 | |||
| YX-20 | 0.89-0.93 | 8.9-9.3 | 684-732 | 8.6-9.2 | ≥1830 | ≥ 23 | 150-167 | 19-21 | 750 | 250 | -Нет.045 | -Нет.28 | |||
| YX-22s | 0.92-0.96 | 9.2-9.6 | 710-756 | 8.9-9.5 | ≥1830 | ≥ 23 | 167-183 | 21-23 | 750 | 250 | -Нет.045 | -Нет.28 | |||
| YX-24s | 0.96-1.00 | 9.6-10.0 | 740 - 788 | 9.3-9.9 | ≥1830 | ≥ 23 | 183 - 199 | 23-25 | 750 | 250 | -Нет.045 | -Нет.28 | |||
| LTc ((YX-10) | 0.62-0.66 | 6.2-6.6 | 485 - 517 | 6.1-6.5 | ≥1830 | ≥ 23 | 75-88 | 9.5-11 | 750 | 300 | Температурный диапазон | Br Температурный коэффициент%°C | |||
| 20-100°С | +0,0156%°C | ||||||||||||||
| 100-200°С | +0,0087%°C | ||||||||||||||
| 200-300°С | +0.0007%°C | ||||||||||||||
| YX-12 | 0.70-0.74 | 7.0-7.4 | 358-390 | 4.5-4.9 | 358-478 | 4.5-6 | 80-103 | 10-13 | 450 | 200 | |||||
| YXG-24H | 0.95-1.02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8.7-9.6 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 175 - 191 | 22-24 | 800 | 350 | -Нет.025 | -Нет.20 | |||
| YXG-26H | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748 - 796 | 9.4-10.0 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 191-207 | 24-26 | 800 | 350 | -Нет.030 | -Нет.20 | |||
| YXG-28H | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 207-220 | 26-28 | 800 | 350 | -Нет.035 | -Нет.20 | |||
| YXG-30H | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 788-835 | 9.9-10.5 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 220-240 | 28-30 | 800 | 350 | -Нет.035 | -Нет.20 | |||
| YXG-32H | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-860 гг. | 10.2-10.8 | ≥ 1990 | ≥ 25 | 230-255 | 29-32 | 800 | 350 | -Нет.035 | -Нет.20 | |||
| YXG-22 | 0.93-0.97 | 9.3-9.7 | 676-740 | 8.5-9.3 | ≥1433 | ≥ 18 | 160-183 | 20-23 | 800 | 300 | -Нет.020 | -Нет.20 | |||
| YXG-24 | 0.95-1.02 | 9.5-10.2 | 692-764 | 8.7-9.6 | ≥1433 | ≥ 18 | 175 - 191 | 22-24 | 800 | 300 | -Нет.025 | -Нет.20 | |||
| YXG-26 | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 748 - 796 | 9.4-10.0 | ≥1433 | ≥ 18 | 191-207 | 24-26 | 800 | 300 | -Нет.030 | -Нет.20 | |||
| YXG-28 | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 756-812 | 9.5-10.2 | ≥1433 | ≥ 18 | 207-220 | 26-28 | 800 | 300 | -Нет.035 | -Нет.20 | |||
| YXG-30 | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 788-835 | 9.9-10.5 | ≥1433 | ≥ 18 | 220-240 | 28-30 | 800 | 300 | -Нет.035 | -Нет.20 | |||
| YXG-32 | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 812-860 гг. | 10.2-10.8 | ≥1433 | ≥ 18 | 230-255 | 29-32 | 800 | 300 | -Нет.035 | -Нет.20 | |||
| YXG-26M | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 676-780 | 8.5-9.8 | 955 - 1433 | 12-18 | 191-207 | 24-26 | 800 | 300 | -Нет.035 | -Нет.20 | |||
| YXG-28M | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 676 - 796 | 8.5-10.0 | 955 - 1433 | 12-18 | 207-220 | 26-28 | 800 | 300 | -Нет.035 | -Нет.20 | |||
| YXG-30M | 1.08-1.10 | 10.8-11.0 | 676-835 | 8.5-10.5 | 955 - 1433 | 12-18 | 220-240 | 28-30 | 800 | 300 | -Нет.035 | -Нет.20 | |||
| YXG-32M | 1.10-1.13 | 11.0-11.3 | 676-852 | 8.5-10.7 | 955 - 1433 | 12-18 | 230-255 | 29-32 | 800 | 300 | -Нет.035 | -Нет.20 | |||
| YXG-24L | 0.95-1.02 | 9.5-10.2 | 541 - 716 | 6.8-9.0 | 636-955 | 8-12 | 175 - 191 | 22-24 | 800 | 250 | -Нет.025 | -Нет.20 | |||
| YXG-26L | 1.02-1.05 | 10.2-10.5 | 541-748 | 6.8-9.4 | 636-955 | 8-12 | 191-207 | 24-26 | 800 | 250 | -Нет.035 | -Нет.20 | |||
| YXG-28L | 1.03-1.08 | 10.3-10.8 | 541-764 | 6.8-9.6 | 636-955 | 8-12 | 207-220 | 26-28 | 800 | 250 | -Нет.035 | -Нет.20 | |||
| YXG-30L | 1.08-1.15 | 10.8-11.5 | 541 - 796 | 6.8-10.0 | 636-955 | 8-12 | 220-240 | 28-30 | 800 | 250 | -Нет.035 | -Нет.20 | |||
| YXG-32L | 1.10-1.15 | 11.0-11.5 | 541-812 | 6.8-10.2 | 636-955 | 8-12 | 230-255 | 29-32 | 800 | 250 | -Нет.035 | -Нет.20 | |||
| LTC ((YXG-22) | 0.94-0.98 | 9.4-9.8 | 668 - 716 | 8.4-9.0 | ≥1433 | ≥ 18 | 167-183 | 21-23 | 840 | 300 | Температурный диапазон | Br Температурный коэффициент%°C | |||
| 50-25°C | +0,005%°C | ||||||||||||||
| 20-100°С | - 0,008%°C | ||||||||||||||
| 100-200°С | - 0,008%°C | ||||||||||||||
| 200-300°С | -0,011%°C | ||||||||||||||
| Наименование параметра | Единица | SmCo5 | Sm2Co17 |
| Плотность | g/cm3 | 8.2 ~ 8.4 | 8.3 ~ 8.5 |
| Температура Кюри | °C | 700 ~ 750 | 800 ~ 850 |
| Максимальная рабочая температура 250 350 | °C | 250 | 350 |
| Температурный коэффициент Br -0,05 -0.03 | %/°C | -Нет.05 | -Нет.03 |
| Жёсткость Викера 450 ~ 500 550 ~ 600 | HV | 450 ~ 500 | 550 ~ 600 |
| Электронная резистивность | Ω.cm | 5 ~ 6 x 10 ((-5) | 8 ~ 9 x 10 ((-5) |
| Теплопроводность | W/mK | 12 | 13 |
| Недвижимость | Стоимость |
|---|---|
| Операционная температура | 250-500°С |
| Магнитизация | По желанию |
| Покрытие | По желанию |
| Сила тяги | По требованию клиента |
| Термостойкость | Высокий |
| Устойчивость к коррозии | Высокий |
| Материал | Самариевый кобальт |
| Уровень | YX-24H, YX-30H, YXG-28, YXG-30, YXG-32 |
| Применение | Космические полеты, национальная оборона, микроволновка, датчики. |
| 1 | Смешивание | 1- Смешайте ингредиенты. |
| 2 | Расплавление | 2Растворить смесь при высокой температуре и приготовить сплав. |
| 3 | Мелкое распыление | 3Превратите сплав в тонкий порошок. |
| 4 | Формовка в магнитном поле | 4При прессовании тонкого порошка наносится на него магнитное поле и изготавливается формованный продукт из порошка с выравниваемыми направлениями намагничивания. |
| 5 | Синтерирование и термическая обработка | 5Продукт сцинтируют при температуре около 1200°С, а затем подвергают термической обработке при температуре около 1000°С для повышения его магнитных характеристик. |
| 6 | Обработка | 6Обработка изготовленного магнитного материала и его окончательное изготовление в форме продукта. |
| 7 | Магнитизация | 7. Обработка поверхности для ржавчины |
UNMAG Samarium Cobalt Magnet - это высокопроизводительный материал постоянного магнита, обладающий хорошей коррозионной стойкостью, высокой теплостойкостью и отличными магнитными свойствами.и предлагает широкий спектр применений, особенно в космических полетах, национальной обороне, микроволновой печи, датчиках и других областях.для удовлетворения различных требованийUNMAG Smco Magnet является идеальным выбором для применений, требующих высокой магнитной силы, высокой температурной стойкости и отличной стабильности.
UNMAG Samarium Cobalt Magnet обеспечивает отличные магнитные свойства, с высокой принудительной силой и высокой остаточностью.медицинское оборудованиеЕго превосходная коррозионная и теплостойкость делают его надежным и долговечным вариантом для всех видов применений.
UNMAG Samarium Cobalt Magnet является идеальным выбором для приложений, которые требуют надежного и долговечного магнита, который может выдерживать высокие температуры.коррозионная стойкость и теплостойкость делают его подходящим для широкого спектра применений, от космических полетов до национальной обороны и микроволновки до датчиков.
Техническая поддержка и обслуживание магнитов самария кобальта:
Магнит из кобальта самария должен быть надежно упакован перед отгрузкой.
Магниты должны быть упакованы в прочные коробки с достаточным количеством амортизирующих материалов, чтобы предотвратить их смещение или движение во время транспортировки.Коробки должны быть надежно заклеены и маркированы с правильным адресом и информацией о доставке.
Магниты должны быть отправлены с использованием надежного и безопасного способа доставки.
Магниты должны быть осмотрены по прибытии, чтобы убедиться, что они не были повреждены во время транспортировки.
Видео
Видео
